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SMC電磁閥的各結構作用才能更好的使用

更新時間： 2022-11-04　　點擊次數(shù)： 3788次

　　SMC電磁閥的各結構作用才能更好的使用

　　SMC電磁閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊，水泥，紙屑，雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)。輕易造成無法封閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，SMC電磁閥的底部采用與水管相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻。其采用三“0”型環(huán)密封圈密封設計，可減少開關時的磨擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象，也可以不停水進行更換密封圈。使用精密鍛造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

　　SMC電磁閥的結構介紹：

　　1、操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

　　2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內(nèi)。

　　3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

　　4、啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

　　5、SMC電磁閥啟閉程度的顯示盤

　　(1)啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

　　(2)指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

　　(3)指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。

　　6、若該產(chǎn)品埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

　　SMC電磁閥內(nèi)漏，密封面的泄露的主要原因：

　　1、密封面研磨不平，不能形成密合線；

　　2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

　　3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；

　　4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

　　密封面泄露的維修方法：

　　1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；

　　2、精心調節(jié)，平穩(wěn)操作；

　　3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；

　　4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

　　5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；

　　6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。

　　關閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因：

　　1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；

　　2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；

　　3、選用連接件材質不對，經(jīng)不起介質的腐蝕和機械的磨損。

　　SMC電磁閥維護方法：

　　1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉少許；

　　2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；

　　3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。

　　密封圈連結處的泄漏原因：

　　1、密封圈輾壓不嚴；

　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；

　　3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

　　4、密封圈連接而被腐蝕。

　　維護方法：

　　1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；

　　2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；

　　3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；

　　4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。

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